本发明属于玻璃制品技术领域，具体涉及一种锂铝硅玻璃、锂铝硅化学强化玻璃及其制备方法与应用。

背景技术：

玻璃由于其本身具有透明性、耐高温等特点，因此，玻璃在日常生活中得到了广泛的应用。比如，玻璃在保护装置、装潢等领域得到了广泛的应用。但是玻璃也存在一定的不足，如存在抗冲击性不强，易碎等缺陷，从而限制了玻璃在一些领域的应用。随着电子产品的普及，对玻璃材料的要求越来越高。

自2007年以来，随着智能手机、平板电脑等大面积触屏电子产品的普及，消费者对显示屏抗破坏性能提出更高的要求，如抗冲击性、抗跌落性、抗划伤。各大终端为此不断更新屏幕保护材料，刚开始的亚格力板由于强度低、透光性差。而玻璃以其优异的透明性、硬度、耐腐蚀性、易加工成型等特性很快取代亚格力等高分子材料应用于屏幕保护领域，而且通过离子交换工艺，可在玻璃基板表面形成一定深度压应力层，可以消除或抑制玻璃表面微裂纹的产生和扩展，从而进一步提高强度。

其中，锂铝硅玻璃相对钠铝硅玻璃具有相对低的Tg。锂铝硅玻璃在化学钢化之后强度大大提高，同时具有很高的表面硬度。因此，锂铝硅玻璃在保护盖板特别是电子产品领域得到了广泛的应用。

具了解，目前市面上的锂铝硅玻璃，其料方设计主要目的是为了保证钾-钠、钠-锂离子二元离子交换能力，从而获得具有一定应力水平的复合压应力。但是目前锂铝硅玻璃的本征强度不高。其网络组成架构SiO2+Al2O3为76mol％以下，其碱金属含量Na2O+Li2O高达17mol％以上，这对桥氧破坏严重，而锂离子的聚集作用对玻璃网络结果更加破坏严重，故目前市面上锂铝硅玻璃锂铝硅本征结构强度对高铝硅玻璃并不具优势，表现在同规格锂铝硅强化玻璃与高铝硅强化玻璃在单体测试(如落球冲击、四点弯曲)中，两种玻璃几乎一样。

而且，现有锂铝硅玻璃通过钠-锂、钾-钠离子的二元离子交换获得具有表层高应力区和深层压应区的复合压应力，同等厚度下，锂铝硅玻璃的压应力深度较高铝硅玻璃提高近2-3倍，使得锂铝硅玻璃的抗跌落性能较高铝硅玻璃大幅度提升。但是，目前锂铝硅玻璃两面探测到的压应力范围已经接近玻璃厚度的40％，而由于张应力的存在，目前难以通过强化工艺进一步提高压应力深度来提高强化玻璃的机械性能。

当前对于锂铝硅玻璃复合压应力的状态管控是通过光学应力仪，通过折射率及光散射变化获得CS、DOL-0、CT等应力参数来表征应力状态，而CG工厂则以此来管控玻璃的应力状态。但通过发明人实验发现，当前光学仪器测量的应力数据实际并不能真正的反应压应力和张应力在玻璃内部的真实状态，实验中发现，当前锂铝硅玻璃的CS、DOL-0并非越高强度会越好。当CT较低时，锂铝硅玻璃强度不高；当CT偏高时，锂铝硅玻璃抗跌落强度不稳定。因此，当前锂铝硅玻璃存在压应力的最优分布与压应力安全性的两者间不能够实现有效平衡，从而导致当前锂铝硅玻璃存在强度和抗跌落性能存在顾此失彼，以致限制了当前锂铝硅玻璃的应用。